Aké je v dnešnej spoločnosti&# 39 použitie tryskacích strojov na povrchovú úpravu ciest? Tento problém je veľmi veľký, pretože v dnešnej spoločnosti' Tu je len niekoľko príkladov, ktoré ilustrujú.
Napríklad trhacie zariadenie na tryskanie povrchu vozovky sa používa na rozbalenie odliatku a jeho ochladenie na 30 ° C a jeho spustenie na vozík. Tryskací stroj s povrchovou streľbou s vysokou rýchlosťou tryskania sa používa na urýchlenie strely na rýchlosť asi 80 m / s. Na vnútornú dutinu, ktorá sa nedá vyčistiť, je možné nástrek na povrch odliatkov doplniť a vyčistiť striekacou pištoľou. Vyčistený piesok jadra sa čistí vysokorýchlostnými projektilmi, potom sa odstráni regeneráciou a odstránením prachu a môže sa stále používať aj po magnetickom oddelení. Stroj je vhodný na čistenie a kovanie častí, konštrukčných dielov, tepelné spracovanie a spevňovanie odliatkov pod 5 tonami. Existujú tiež pásové, bubnové, hákovité a iné typy trhacích strojov na povrch vozovky na podobné účely, ktoré môžu spĺňať požiadavky rôznych procesov.
Tryskanie sa týka mechanického striekania peliet (oceľových alebo pieskových peliet) na pracovný povrch vysokou rýchlosťou a pod určitým uhlom, čo spôsobí, že pelety dopadnú na pracovný povrch, a potom vyčistia vysávač vo vnútri stroja zodpovedajúcim prúdením vzduchu. , Častice a vyčistené nečistoty sa izolujú oddelene a potom sa technológia častíc môže znova použiť. Tryskací stroj na povrchovú úpravu vozovky je vybavený zberačom prachu, ktorý môže dosiahnuť štruktúru bez prachu a znečistenia, ktorá nielen zvyšuje účinnosť, ale tiež chráni životné prostredie. Tryskací stroj na povrchovú úpravu vozovky sa dá rozdeliť do troch typov podľa režimu chôdze: typ ručného tlačenia, typ vozidla a typ s vlastným pohonom.
Keď je v prevádzke zariadenie na otryskávanie povrchu vozovky, reguláciou a výberom veľkosti častíc a tvaru pilulky a nastavením a nastavením rýchlosti chôdze v stroji, je možné regulovať rýchlosť prúdenia pilulky tak, aby sa získali rôzne sily postreku a rôzne povrchy na dosiahnutie terapeutických účinkov.
Tryskací a brokovací prístroj riadi stav povrchu po úprave tromi parametrami podľa ošetrovaného povrchu. Vyberte veľkosť a tvar častíc; rýchlosť chôdze zariadenia; rýchlosť toku častíc. Vyššie uvedené tri parametre navzájom spolupracujú pri dosahovaní rôznych efektov ošetrenia a zaisťujú, že povrch po otryskaní má ideálnu drsnosť.