Existuje mnoho typov strojov na formovanie ílového piesku. Na čo by sme sa mali zamerať pri výbere vhodného zariadenia na formovanie piesku z ílu? Výber spôsobu formovania stroja a výber spôsobu formovania by sa mal komplexne zvážiť na základe mnohých faktorov.
(1) Presnosť odlievania: Ak sú potrebné odliatky s vysokou rozmerovou presnosťou a vysokou drsnosťou povrchu, mala by sa zvoliť metóda formovania s vysokou kompaktnosťou piesku.
(2) Odlievacie materiály: rôzne odlievacie materiály majú rôzne požiadavky na tuhosť pieskovej formy. Všeobecné požiadavky na liatinu a liatinu sú vyššie ako zliatiny neželezných kovov, tvárná liatina je vyššia ako šedá liatina a tvárna liatina. Pre materiály s vysokými požiadavkami na tuhosť pieskovej formy by sa mala použiť metóda formovania s vysokou kompaktnosťou pieskovej formy.
(3) Štruktúra formovania: Napríklad, keď má odliatok úzke drážky, vysoko visiaci piesok, husté vetracie otvory atď., Mala by sa zvoliť metóda formovania s vysokou presnosťou uvoľňovania formy a jednotnou kompaktnosťou piesku.
(4) Výstup odliatku, šarža a rozmanitosť: odliatky s veľkým objemom, veľkým objemom a odrodami jedného druhu by mali používať vysoko efektívne alebo špeciálne formovacie zariadenie; odliatky s malými dávkami a rozmanité odliatky by mali používať formovacie zariadenie s flexibilnou technológiou a vhodnou organizáciou výroby. Jednodielna výroba je vhodná na ručné formovanie.
(5) Tvar, veľkosť a hmotnosť odliatkov: Pokiaľ to podmienky umožňujú, odliatky s podobnými tvarmi, malými rozmermi a hmotnosťou by mali používať rovnaký stroj na formovanie piesku z ílu. To platí najmä vtedy, keď musí byť pieskovisko vybavené pásmi na uľahčenie zjednotenia pieskoviska.
(6) Požiadavky na formovací piesok: Ak je na tej istej výrobnej linke usporiadaných niekoľko sád strojov na formovanie ílového piesku, mali by sa podľa možnosti na výber stroja na formovanie ílového piesku zvážiť požiadavky na jednotný formovací piesok.
(7) Konfiguračné vybavenie formovacej dielne: Tento bod je obzvlášť dôležitý pri renovácii pôvodnej dielne. Malo by sa kombinovať s pôvodnými podmienkami dielne, inými pomocnými zariadeniami (ako sú pece, úprava piesku atď.), Výrobnou kapacitou, úrovňou procesu, prepravnými podmienkami, tokom procesu atď. Na analýzu z hľadiska systémového inžinierstva určiť, ktorý íl stroj na formovanie piesku je najvhodnejší na maximalizáciu prínosu investície.
(8) Podmienky nástroja: Rozmerová presnosť a úroveň drsnosti povrchu vzoru by sa mali zhodovať s vybraným strojom na formovanie piesku z ílu.
(9) Prednostne vyberajte formovacie zariadenie s menším znečistením, nízkym hlukom (bez hluku a bez škodlivého plynu), ktoré môže spĺňať požiadavky ochrany životného prostredia, priemyselnej hygieny a bezpečnosti práce.
