Dosiahnite bezchybný povrch: Hanger Shot Blaster pre vynikajúce odstraňovanie farby a hrdze.
V priemyselných náteroch je základom všetko. Ak vaša príprava povrchu nie je dokonalá, ani ten najlepší náter nevydrží. TheZávesný tryskací strojje navrhnutý tak, aby poskytoval maximálnu čistotu a pripravil pôdu pre dlhotrvajúcu-ochranu proti korózii.
Prečo ste si vybrali- riešenie na odstránenie farby a hrdze?
Úvod
V kovoobrábacom a spracovateľskom priemysle je príprava povrchu jedným z najdôležitejších krokov pred lakovaním, natieraním, zváraním alebo montážou. Staré náterové vrstvy, hrdza, vodný kameň a povrchové nečistoty musia byť úplne odstránené, aby sa zabezpečila kvalita produktu a dlhodobá-odolnosť voči korózii.
Tradičné metódy ručného mletia alebo chemického čistenia sú často neefektívne,{0}}náročné na prácu a nekonzistentné. Preto si veľa tovární vyberávešiakový tryskací strojako konečné riešenie pre rýchle a spoľahlivé odstránenie farby a hrdze.
Z technického hľadiska poskytuje technológia otryskania pomocou závesu stabilnú kvalitu čistenia, vysokú produktivitu a nákladovo-efektívnu prevádzku pre stredné až veľké kovové obrobky.
1. Čo je to tryskacie zariadenie?
Závesný tryskací stroj je typ zariadenia na povrchovú úpravu, kde sú obrobky zavesené na rotujúcich hákoch vo vnútri tryskacej komory.
Oceľové broky alebo drvina sú vrhané vysokou rýchlosťou tryskacími kolesami, aby sa odstránili:
Vrstvy hrdze
Staré nátery
Oxidový kameň
Zváracia troska
Povrchové nečistoty
Typická konfigurácia stroja:
Dizajn s jedným-hákom alebo s dvojitým{1}háčikom
Viaceré tryskacie kolesá pre plné pokrytie
Automatický systém recyklácie abrazíva
Zberač prachu pre kontrolu prostredia
2. Prečo je tryskanie tou najlepšou metódou na odstránenie farby a hrdze
Tryskanie poskytuje mechanické čistenie-vysokorýchlostným abrazívnym nárazom.
V porovnaní s chemickým odstraňovaním alebo ručným čistením ponúka tryskanie:
Vyššia rýchlosť čistenia
Jednotná povrchová úprava
Žiadny chemický odpad
Lepšia drsnosť povrchu pri prelakovaní
Typický výkon tryskania:
Rýchlosť nárazového kolesa:70–80 m/s
Čas cyklu čistenia:2–10 minút
Čistota povrchu:Sa 2,5 dosiahnuteľné
Vďaka tomu je tryskanie závesom ideálnou metódou na priemyselné odstraňovanie náterov a hrdze.
3. Kľúčové výhody pre aplikácie na odstraňovanie farieb a hrdze
3.1 Vysoká účinnosť čistenia
Tryskacie kolesá poskytujú silnú energiu nárazu, rýchlo odstraňujú hrubú hrdzu a staré vrstvy laku.
Typický výkon tryskacieho kolesa:
7,5 – 15 kW na koleso
Viaceré kolesá zaisťujú úplné pokrytie povrchu.
3.2 Rovnomerná príprava povrchu na prelakovanie
Po otryskaní je kovový povrch čistý a mierne drsný, čím sa zlepšuje priľnavosť náteru.
Medzi výhody patrí:
Dlhšia životnosť laku
Znížené riziko odlupovania povlaku
Zlepšená odolnosť proti korózii
Technická poznámka:
Správna príprava povrchu je základom-kvalitného maľovania.
3.3 Vhodné pre zložité a veľké obrobky
Závesné stroje sú určené pre diely, ktoré sa nedajú klopiť alebo valcovať.
Typické obrobky:
Oceľové konštrukcie
Rámy a podvozok
Veľké odliatky
Vyrobené komponenty
Nosnosť háku:
200 – 2 000 kg na háčik
Rotácia zaisťuje rovnomerné otryskávanie bez tieňových oblastí.
3.4 Zníženie nákladov na prácu a prevádzku
Tryskanie nahrádza ťažké ručné brúsenie, čím sa znižuje pracovná náročnosť.
Možnosti automatizácie:
Riadiaci systém PLC
Nastaviteľný cyklus tryskania
Nakladanie/vykladanie robota
To zvyšuje produktivitu a znižuje dlhodobé{0}}prevádzkové náklady.
3.5 Odolný dizajn ochrany proti opotrebovaniu
Odstránenie farby a hrdze vyžaduje silnú intenzitu tryskania, takže ochrana proti opotrebovaniu je kritická.
Kľúčové diely podliehajúce opotrebovaniu:
Čepele odstreľovacích kolies
Ovládacie klietky
Komorové vložky
Materiály podšívky:
Oceľ s vysokým obsahom mangánu
Oceľ legovaná chrómom
Gumové vložky (voliteľné)
Pri správnej údržbe je životnosť stroja dlhá a stabilná.
4. Typické odvetvia využívajúce závesné tryskacie stroje
Závesné tryskacie stroje sa široko používajú v:
Závody na výrobu ocele
Zlievárne a odlievacie dielne
Výroba automobilových dielov
Stavba lodí a stavby na mori
Výroba stavebných strojov
Priemysel potrubia a tlakových nádob
Vo všetkých týchto odvetviach je odstránenie hrdze a náteru nevyhnutné pre kontrolu kvality povrchu.
5. Environmentálne a bezpečnostné aspekty
Moderné závesné tryskacie zariadenia sú vybavené účinnými systémami zberu prachu.
Kľúčové environmentálne vlastnosti:
Zberač prachu z kazety alebo vrecka
Utesnená tryskacia komora
Znížené emisie prachu v dielni
Stroje sú vo všeobecnosti navrhnuté podľa medzinárodných noriem:
ISO 9001 – Manažérstvo kvality
EN 1247 – Bezpečnosť zlievárenských strojov
Smernica o strojových zariadeniach CE 2006/42/ES
ISO 13849 – Bezpečnostné riadiace systémy
Zhoda zaisťuje bezpečnú a spoľahlivú prevádzku.
Záver
Pre kovospracujúci a spracovateľský priemysel je účinné odstraňovanie hrdze a starých náterov kľúčovou požiadavkou pre vysoko{0}}kvalitný náter a dlhodobú{1}}ochranu proti korózii.
Z technického hľadiska poskytuje závesný tryskací stroj dokonalé riešenie tým, že ponúka:
Rýchle a rovnomerné čistenie
Výborná príprava povrchu
Schopnosť pre veľké a zložité obrobky
Znížené náklady na pracovnú silu a potenciál automatizácie
Dlhodobá-nákladovo{1}}efektívna prevádzka
Pri správnom výbere a údržbe stroja zostáva technológia tryskania pomocou závesu jednou z najspoľahlivejších a najúčinnejších metód na priemyselné odstraňovanie náterov a hrdze.
Telefónne číslo (Whatsapp)
+8618765972210
E-e-mail
cassie@besttechmachinery.com
