V procese výroby samotvrdnúcej živicovej pieskovej odliatky je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim problémom.
1, často venovať pozornosť prevádzke zariadenia, prevádzka zariadenia je dobrá alebo zlá, priamo ovplyvňuje náklady na výrobu odliatkov a kvalitu odlievania, preto pri výrobe odliatkov často venujte pozornosť prevádzke zariadenia, zistili sa abnormality v prevádzke včas na analýzu a vyriešenie je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim dvom aspektom.
1.1 venovať pozornosť prevádzke zariadenia na odstraňovanie prachu. Zariadenie na odstraňovanie prachu je dobré alebo zlé, priamo ovplyvňuje regeneráciu nákladov na regeneráciu piesku a kvalitu odlievania, pri výrobe odliatkov často nie je ľahké nájsť abnormality v prevádzke zariadenia na odstraňovanie prachu, ale ak zariadenie na odstraňovanie prachu nie je dobré, ovplyvňuje to nielen pracovné prostredie, znečistenie ovzdušia, čo je dôležitejšie, ovplyvňuje mikrojemný obsah recyklovaného piesku, priamym výsledkom je zvýšenie množstva živice pridávanej pri miešaní piesku a odliatkov v dôsledku zlej priepustnosti vzduchu Zvyšuje sa miera šrotu.
1.2 Venovať pozornosť prevádzke zariadenia na miešanie piesku. To, či je miešačka piesku schopná normálneho chodu, priamo ovplyvňuje kvalitu miešania piesku, z ktorého je najdôležitejšie množstvo pridaného tekutého materiálu (živica, tužidlo). Vo všeobecnosti platí, že množstvo živice pridané riadením napätia motora zubového čerpadla, množstvo tvrdidla pridaného ovládaním napätia motora membránového čerpadla, aby sa dosiahlo v dôsledku sezónnych zmien počasia, čo má za následok zmeny vo viskozite kvapalný materiál, v prípade rovnakého napätia množstvo pridaného kvapalného materiálu spôsobí kolísanie a tvrdidlo ľahko kryštalizuje, čo vedie k zablokovaniu ventilu a potrubia, preto by sa malo čistiť pri každej zmene na potrubí kvapalného materiálu, týždenne Potrubie tekutého materiálu by sa preto malo čistiť každú zmenu a množstvo pridávaného tekutého materiálu by sa malo testovať každý týždeň, aby sa zaistilo, že množstvo pridávaného tekutého materiálu je presné.
2、 venovať pozornosť vývoju správnosti a racionality výrobného procesu výrobného procesu, aby sa vyvinul primeraný alebo nie, priamo ovplyvňuje výťažnosť odliatku, kvalitu odliatku a náklady na odlievanie, pri vývoji výrobného procesu, hlavné treba venovať pozornosť nasledujúcim položkám.
2.1 určiť vhodnú hodnotu LOI recyklovaného piesku Hodnota LOI je dôležitým ukazovateľom na meranie rýchlosti regenerácie piesku, úzko súvisí aj s množstvom vyrobeného piesku a odliatkov defekty pórovitosti, liatinové diely sa všeobecne používajú na výrobu piesku z furánovej živice prax ukázala, že kontrola hodnoty LOI na úrovni približne 3 % môže plne vyhovieť požiadavkám výroby a nadmerné zníženie hodnoty LOI nie je významné.
2.2 Určite vhodné parametre procesu odlievania
2.21 Stanovenie vhodnej konečnej pevnosti Všeobecne platí, že potom, čo sa živicový piesok sám premieša a vytvrdne asi 24 hodín, môže dosiahnuť najvyššiu pevnosť, teda konečnú pevnosť. Vzhľadom na rôzne výrobné podmienky a rozsah výroby každého podniku nie je časový interval medzi formovaním a nalievaním nevyhnutne dlhší ako 24 hodín, takže konečná pevnosť by sa mala určiť v závislosti od podniku. Menší rozsah, implementácia niekoľkých dní pec systému podnikov, môže použiť 24 hodín konečnej pevnosti štandard; čas vytvrdzovania odliatku nepresahuje 24 hodín podnikov, pevnosť dosiahnutá pred liatím ako konečná norma pevnosti. Súčasne vo výrobe prekonať tendenciu dvoch aspektov: na jednej strane zabezpečiť kvalitu a slepo zlepšiť pevnosť, takže náklady na odlievanie sa zvyšujú, čo vedie k odpadu; na druhej strane je udržať náklady a stlačiť silu, čo má za následok nestabilnú kvalitu, kolísavý rozsah, takže kvalita odliatkov podľa surovín a operato' Vplyv' je väčší.
2.22 Určte vhodný pomer piesku a železa v samotvrdnúcom živicovom piesku kvôli jeho vysokej pevnosti, vytvrdenej forme, plochému deliacemu povrchu, takže spotreba piesku v porovnaní s ílovým pieskom je malá, ale pomer piesku a železa má tiež určité požiadavky. Ak je pomer odlievacieho piesku a železa príliš vysoký, výrobný proces bude plytvať živicou a vytvrdzovacím činidlom a produkovať veľký blok odpadového piesku, čo zvýši zaťaženie regenerátora, zníži rýchlosť uvoľňovania, zvýši hodnotu LOI a zvýši možnosť pórov v odliatku; ak je pomer piesku a železa príliš nízky, je ľahké vytvoriť žľab pri liatí a odliatok sa ľahko deformuje. Podľa našich skúseností by sa mal pomer piesku a železa zvoliť 2,2~3:1.
2.23 Určiť vhodný systém nalievania; Tepelná stabilita piesku furánovej živice je zlá, existujú informácie, pridanie živice do piesku v rozmedzí 1,4 % - 1,6 %, jeho tepelná stabilita je najlepšia, ale vo všeobecnosti je pridanie živice približne 1,2 %, teda princíp konštrukcie nalievací systém pre tepelnú stabilitu živice, aby sa zabezpečilo, že kov rýchlo a hladko tekutý Preto pri určovaní systému nalievania by sa mali čo najviac používať keramické rúrky a vnútorná brána by mala byť čoraz viac rozptýlená.
3、venujte pozornosť výberu surovín výber surovín má väčší vplyv na výrobu odliatkov, pretože kvalita surovín na jednej strane ovplyvňuje kvalitu odliatku, na druhej strane ovplyvňuje množstvo pridané a spotrebované rôzne materiály. Na tento účel by sa mali zvážiť nasledujúce aspekty.
3.1 výber surového piesku surový piesok je rozdelený na obyčajný piesok, premývaný piesok, piesok na drhnutie a iné typy, v dôsledku drhnutia piesku v obsahu bahna bolo veľmi málo, takže by sa malo uprednostňovať množstvo odpadu živice, nasleduje výber praného piesku, nikdy však nepoužívajte surový piesok bez úpravy. Pri výbere typu piesku by ste sa mali riadiť zásadou výberu v blízkosti, aby ste znížili náklady na dopravu, a druhý by sa mal pokúsiť použiť pôvodný piesok s nízkym uhlovým koeficientom.
3.2 Výber živice priamo ovplyvňuje kvalitu odliatku. Ak zvolíte nekvalitnú živicu, nielenže sa zvýši množstvo pridanej živice, ale ovplyvní sa aj kvalita piesku, čo má za následok väčší odpad odliatkov, takže výber surovín nielen podľa technických údajov uvádzaných výrobcom určiť, ale mal by rozumieť výrobnému zariadeniu výrobcu', výrobný proces a prostriedky kontroly kvality, a pokúsiť sa otestovať indikátory živice alebo sa opýtať relevantných, či majú dobrú povesť alebo čerpať zo skúseností podobných výrobcov, alebo si vybrať produkty známych veľkých podnikov s dobrou povesťou.
3.3 Výber ďalších surovín Medzi ďalšie suroviny patrí tužidlo, farba, spojivo, separátor, tesniaca hlinená tyčinka a pod. Pri výbere týchto surovín je potrebné zvážiť nielen ich kvalitu, ale aj zhodu s hlavnými materiálmi, ako napr. obstarávanie, doprava a iné záležitosti. Pretože vplyv týchto surovín na kvalitu odliatku nie je hlavný, ale nemožno ignorovať ani vplyv na náklady na odlievanie, ako napríklad množstvo vytvrdzovacieho činidla pridaného do rôznych, a to nielen v dôsledku vplyvu na produktivitu procesu formovania a ovplyvňujú výrobné náklady, ale ovplyvňujú aj náklady na materiály.