Odlievacie zariadenie do formovacieho stroja používané na výrobu pieskových foriem. Jeho hlavné funkcie sú: plnenie pieskom, sypký piesok do pieskoviska; Kompaktný formovací piesok pomocou nárazov, zhutňovania, nárazov, vstrekovania a iných metód na utiahnutie uvoľneného formovacieho piesku v pieskovisku tak, aby pevnosť pieskovej formy v procese prepravy a liatia: pleseň, pomocou rôznych inštitúcií na odstránenie tvar z kompaktnej pieskovej formy. Formovací stroj sa objavil už v polovici{0}}storočia. Prvý formovací stroj bol jednoduchý ručný lisovací mechanizmus so zdvíhaním matrice. Neskôr sa stlačený vzduch používal ako sila na šokovanie a stláčanie formovacieho piesku. V roku 1890 sa objavil šokový lis, ktorý zlepšil účinnosť lisovania a presnosť pieskových foriem. Formovací stroj podľa spôsobu zhutňovania piesku možno rozdeliť na typ zhutnenia, typ šoku, typ šoku, vstrekovací stroj a stroj na vrhanie piesku.
Prevádzka automatického formovacieho stroja:
1, Dodržiavajte všeobecné prevádzkové postupy formovacieho stroja a stroja na nastreľovanie jadier.
2, forma formovacieho stroja, horná tyč je stabilná a synchrónna alebo inak upozornite personál údržby na opravu.
3, V reálnom čase formovací stroj stlačí rám pieskového priečneho nosníka, aby sa hladko otáčal a nepôsobil príliš agresívne, aby vyvolal náraz.
4, Operátor by mal venovať pozornosť tomu, či je forma dobrá pred a po výrobe a či je polohovací kolík vonkajšej formy a jadrovej formy zladený.
5, prevádzka personálu formovacieho stroja by sa mala zamerať.
6, Potom, čo formovací stroj zatvorí krabicu, forma sa zdvihne do určeného bodu liatia (čiary), umiestni sa úhľadne a krabica sa stlačí železom alebo sa upne. Rôzne časti označené.
7, Pieskovisko formovacieho stroja sa nesmie ukladať príliš vysoko, zvyčajne nie viac ako dva metre, a nástroje sú naskladané úhľadne, aby sa predišlo nehodám.
8, Pozornosť by sa mala venovať používaniu horáka, aby sa zabránilo požiaru. Použitie žiarovky je nízkotlaková pod 36V a vysokotlaková žiarovka nad 220V je zakázaná.
9, Formovací stroj by mal najprv skontrolovať, či je rozmetadlo pri používaní hnacieho stroja dobré. Pri zdvíhaní by mal byť hák pripevnený a reťaz narovnaná a šikmé zdvíhanie a zdvíhanie preťaženia nie je povolené.
10, Je prísne zakázané opravovať plesne pod zdvíhacím pieskoviskom. Pri otváraní veľkého pieskoviska otočte a vyložte krabicu štvorcovými predmetmi.
11, Pieskovisko používané formovacím strojom je pevné a malo by byť kompletné bez trhlín a ohýbania.
Záležitosti vyžadujúce pozornosť pri používaní automatického formovacieho stroja
1,Pri formovaní stroja skontrolujte systém chladiacej vody.
2, Raz týždenne skontrolujte, či sú konektory potrubia, potrubia a okruhu uvoľnené.
3, Raz týždenne skontrolujte kotviace skrutky a upevňovacie prvky prevodovky.
4, V januári pomôžte elektrikárovi jemne vyfúkať prach z elektrickej skrine.
5, pri tesnej kombinácii nalievania nemusíte včas informovať o miešaní piesku, aby ste sa vyhli vedra piesku na dlhú dobu bez sušenia.
6, Stlačte tlačidlo núdzového zastavenia, keď je ohrozený život alebo je poškodené zariadenie.
7, abnormálne zastavenie prevádzky zariadenia formovacieho stroja, stlačte stop a potom sa obráťte na otázku poruchy.
8, Informujte elektrickú pec a miešanie piesku, keď formovací stroj zlyhá.
9, Pred prácou sa vylievacia krabica vyvalí do oblasti nalievania, aby sa zabránilo odpadávaniu piesku z piesku v ďalšej triede modelovania. Pripravte si dostatok pieskového jadra, separačného prostriedku (petrolej) a iných pomocných materiálov na ďalšiu zmenu a pred odchodom z práce vyplňte záznam zmeny.
Schopnosti používania a údržby automatického formovacieho stroja:
1, Všetky body vstrekovania oleja odlievacieho stroja na odlievanie jadra formovacieho stroja musia byť pravidelne naplnené olejom, mazacím olejom alebo mazivom podľa požiadaviek ich častí.
2, Každý deň kontrolujte tesnenia (opotrebiteľné časti) a v prípade poškodenia ich ihneď vymeňte.
3, Každý deň skontrolujte ochrannú dosku tela miestnosti a v prípade poškodenia ju ihneď vymeňte.
4, Dvakrát za zmenu skontrolujte ochranný plech formovacieho stroja, čepeľ, obežné koleso, smerovú objímku a brokové koleso. Ak dôjde k akémukoľvek poškodeniu, okamžite ho vymeňte.
5, Elektrický systém by sa mal skontrolovať dvakrát.
6, Všetky časti prevodovky sa kontrolujú dvakrát týždenne.
7, Prevádzkovateľ by mal kedykoľvek skontrolovať efekt modelovania. Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, malo by sa okamžite zastaviť a skontrolovať zariadenie ako celok.