Stroj na trysk v type Shot využíva vysokorýchlostné rotujúce obežné koleso na vyhodenie brúsneho materiálu na oceľový povrch, aby sa dosiahol účel odstránenia hrdze. Odstránenie hrdze rôznych odliatkov, výkov, konštrukčnej ocele, oceľových výrobných výrobkov, lúčov, plechu, potrubí, rúrok, tyčí, profilov atď. Je lepšou metódou mechanického spracovania, ktorá má nielen vysokú výrobnú kapacitu, ale má tiež nízku cenu a vysoký stupeň automatizácie. Kvôli menšiemu znečisteniu životného prostredia sa môže používať nielen v interiéri, ale aj vonku.
Zlyhania stroja na otryskanie výstrelu možno kategorizovať ako progresívne, náhle alebo zložené v závislosti od toho, kedy dôjde k zlyhaniu.
Prostredníctvom progresívnych defektov stroja typu Shot Shot
Progresívne defekty sa vyvíjajú postupným procesom zhoršovania náhradných dielových dielov (opotrebenie, korózia, únava, starnutie), ktorý sa dá predpovedať prostredníctvom predbežného testovania alebo monitorovania. Zhoršovanie stroja je postupná strata pôvodnej funkcie alebo zastarania častí výbuchu stroja počas používania alebo políc, alebo keď sa stanú menej funkčnými ako novšie vybavenie.
Prvou charakteristikou progresívnej chyby je to, že jemnosť pravdepodobnosti, že dôjde k výskytu defektu, súvisí s dĺžkou aplikácie, čím dlhšia je aplikácia, tým väčšia je pravdepodobnosť, že dôjde k defektu. Väčšina nedostatkov stroje na výstrel sa pripisuje týmto defektom. Táto chyba je zrejmá len neskoro v efektívnom živote výbuchového stroja. Akonáhle dôjde k tejto defekte, označuje koniec života výbuchového stroja a vyžaduje generálnu opravu. Pretože táto nevýhoda je postupná, dá sa uhádnuť.
Prostredníctvom typu snímací stroj náhle defekty
Náhle nedostatky výbuchových strojov sú výsledkom rôznych nepriaznivých faktorov a príležitostných vonkajších vplyvov; Takéto defekty sa vyznačujú občasnými udalosťami, ktoré nemožno predpovedať predchádzajúcim testovaním alebo monitorovaním, ale zvyčajne sa ľahko čistia. Medzi tieto defekty patrí tepelná deformácia praskanie častí v dôsledku ukončenia mazacieho oleja; Nesprávna mechanická aplikácia alebo fenomény preťaženia, ktoré vedú k zlomenine časti; deformácia a praskanie častí v dôsledku dosiahnutia limitných hodnôt každého parametra.
Prostredníctvom typového výstrelu otryskania strojov zložených defektov
Nevýhody zlúčeniny Blast Machine zahŕňajú charakteristiky oboch týchto nevýhod. Čas výskytu nevýhody je neurčitý a nesúvisí so stavom výbuchového stroja, zatiaľ čo rýchlosť procesu vyčerpania pracovnej kapacity Blastovho stroja súvisí s funkciou vyčerpania pracovnej kapacity blastového stroja. Ak sú v častiach výbuchového stroja koncentrácie napätia, praskliny sa môžu postupne objaviť, pretože stroj je vystavený silným vonkajším otrasom a keď sa stroj naďalej používa.
Bojujete s nízkou účinnosťou a neúplným čistením?
Vďaka 30 -ročným zážitkom na strieľanie stroja ponúkame efektívne riešenia na zvýšenie produktivity, zníženie nákladov a maximalizáciu vašich výhod!
Telefónne číslo (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
